一般水平地涉及一种用于涂覆包含大表面区域的塑料产品的方法。本产品也涉及通过该方法生产的涂层塑料产品。产品的涂覆过程通过采用超短脉冲激光沉积法进 行,其中脉冲激光束是用包括至少一个反射产品的激光束的镜面的旋转光学扫描器进行扫描的。本产品在工业上和质量上具有多个有利的效果,如低生产温度完成塑 料产品的涂覆、高涂层生产速率、优异的涂层性能和总的低生产成本。
结合射出原理制造塑料产品的工艺,其包括装模、储料、对接、押料充填、拆模等步骤;本产品还公开了一种实现上述工艺的装置,包括押出机及模具,押出机上设 置有进料通道,沿进料通道设置有一押出储料桶及至少一个储备储料桶,押出储料桶及储备储料桶内安装有油压装置,押出储料桶与储备储料桶之间安装有控制阀, 产品的押出储料桶上安装有与模具对接的出料管,出料管安装有阀门;采用本产品制造超重量或构造复杂物品可减少开模费,降低注塑成本。
高仿真塑料产品的制作方法,其包括以下步骤:将薄膜进行注塑前处理;将处理后的薄膜放置于注塑模具内,注塑模具合模并将注塑模具升温达到设定值;对注塑模 具的模腔内进行注塑;对注塑模具进行冷却处理;注塑模具开模,取出产品。相较于现有技术,本产品所提供的高仿真塑料产品的制作方法解决了塑料产品的纹路和 图案无法将模腔形状完全仿真出来的问题。
用于制造塑料产品的方法,其中,使用具有至少一个模腔的模具,该模腔具有内部移动的部分,该移动部分至少部分地置于收回位置,其中将塑料颗粒、特别是粉末 或粉末和颗粒的混合物导入模具中并且至少一个产品的移动部分在模腔中移动,优选随后,使得颗粒、特别是粉末或混合物至少部分地被压缩并且至少部分地被熔 解。
带孔的塑料产品的模具加工方法，包括设计与塑料产品壳体形状对应的模具空腔，以及设计与塑料产品孔位对应的孔位模具，对塑料产品进行注塑成型，在注塑成型 时，将进胶通道设计在所述孔位磨具的中心位置，所述进胶通道的直径小于所述注塑产品的孔位直径，通过进胶通道对塑料产品进行注塑成型，注塑成型后将进胶通 道形成的胶位切割掉，并将注塑产品的孔位加工到预定的尺寸。其有益效果是产品机械强度高，整体外观更美观。
用于制造塑料产品的模具设置有底部和侧壁,其中模具至少包括第一和第二模具部件,其至少部分地共同定义至少一个模腔并且可以在第一方向上移动,其中该至少 一个模腔包括至少一个第一部件,特别是底部—形成部件,和一个第二部件,特别是侧壁成型部件,其中在该第一模具部件上设置至少一个固定壁部件,其支撑相对 于相应的固定壁部件、在至少与该第一方向包括一个角度的第二方向上可移动的第一活动壁部件,其中在所述第一活动壁部件面对模腔的侧面,设置第二活动壁部 件,其可以在相对于该第一活动壁部件的前移位置和缩回位置之间移动。
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